Bài viết này trả lời câu hỏi haccp là gì?
Vì có nhiều câu hỏi liên quan đến chủ đề haccp là gì, nên hôm nay mình xin chia sẽ một vài kiến thức về haccp cho các bạn.
Mục lục trình bài:
- Trả lời câu hỏi haccp là gì?
- Lịch sử hình thành hệ thống QLCL HACCP là gì?
- Đối tượng áp dụng haccp là ai?
- Các nguyên tắc haccp là gì?
- Có bao nhiêu bước thực hiện haccp?
1. Trả lời câu hỏi haccp là gì?
Mình xin trả lời câu hỏi haccp là gì như sau:
HACCP là viết tắt của cụm từ Hazard Analysis and Critical Control Point System, và có nghĩa là “Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn”, hay hệ thống phân tích, xác định và tổ chức kiểm soát các mối nguy trọng yếu trong quá trình sản xuất và chế biến thực phẩm.
HACCP là hệ thống quản lý chất lượng dựa trên cơ sở phân tích các mối nguy và các điểm kiểm soát trọng yếu. Đó là công cụ phân tích nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh và chất lượng thực phẩm. HACCP bao gồm những đánh giá có hệ thống đối với tất cả các bước có liên quan trong quy trình chế biến thực phẩm, đồng thời xác định những bước trọng yếu với an toàn chất lượng thực phẩm. Công cụ này cho phép tập trung nguồn lực kỹ thuật, chuyên môn vào những bước chế biến có ảnh hưởng quyết định đến an toàn chất lượng thực phẩm.
Phần trên mình đã trả lời câu hỏi haccp là gì, và tiếp theo mình xin trả lời thêm câu hỏi Lịch sử hình thành hệ thống QLCL HACCP là gì?
2. Lịch sử hình thành hệ thống QLCL HACCP là gì?
Mình xin trả lời câu hỏi lịch sử hình thành hệ thống QLCL HACCP là gì như sau:
HACCP đã được hình thành vào những năm 1960 khi công ty Pillsbury của quân đội Mỹ và cơ quan nghiên cứu hàng không Mỹ (NASA) cùng phối hợp tìm cách sản xuất các thực phẩm an toàn cho các chương trình không gian. NASA muốn có một chương trình “ hoàn toàn không khuyết tật“ để đảm bảo an toàn cho các thực phẩm mà các nhà du hành dùng trong vũ trụ.
Công ty Pillsbury đã đề xuất và cải biên HACCP thành hệ thống có thể tạo mức an toàn cao nhất song vẫn có thể giảm nhẹ hoạt động lấy mẫu và thử nghiệm ở khâu thành phẩm. HACCP chú trọng vào việc kiểm soát tại các công đoạn và dùng các kỹ thuật giám sát thường xuyên tại các điểm kiểm soát trọng yếu ngay từ các bước đầu tiên trong quá trình chế biến.
Những khái niệm về HACCP đã được Pillsbury trình bày công khai tại hội nghị bảo vệ thực phẩm năm 1971. Năm 1974 những nguyên tắc của HACCP đã được cơ quan Thực phẩm và dược phẩm Mỹ (FDA) thực hiện đầy đủ đối với các loại thực phẩm đóng hộp. Vào những năm 80 phương thức này đã được nhiều công ty thực phẩm có tiếng khác triển khai áp dụng. Năm 1985, Viện hàn lâm Khoa học Quốc gia Mỹ đã khuyến cáo rằng để đảm bảo an toàn cho thực phẩm, các quá trình chế biến chúng phải tuân theo các yêu cầu của hệ thống HACCP.
Gần đây nhiều tổ chức Quốc tế như Uỷ ban quốc tế về thực phẩm( ICMSF), Hiệp hội quốc tế về sữa, thực phẩm và vệ sinh môi trường (IAMFES) đã có nhiều khuyến cáo về áp dụng HACCP.
Phần trên mình đã trả lời câu hỏi Lịch sử hình thành hệ thống QLCL HACCP là gì, và tiếp theo mình xin giới thiệu thêm đối tượng áp dụng haccp là ai?
3. Đối tượng áp dụng haccp là ai?
Mình xin trả lời câu hỏi Đối tượng áp dụng haccp là ai như sau:
Các đối tượng áp dụng chứng nhận HACCP có thể kể đến như:
Doanh nghiệp sản xuất kinh doanh thủy sản, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi.
Các cơ sở sản xuất chế biến thực phẩm, khu chế xuất, thức ăn công nghiệp.
Cơ sở dịch vụ ăn uống, nhà hàng, khách sạn và các tổ chức khác hoạt động liên quan đến thực phẩm.
Việc áp dụng chứng nhận HACCP sẽ giúp doanh nghiệp có được những lợi ích sau:
Nâng cao uy tín chất lượng sản phẩm, tăng tính cạnh tranh, khả năng chiếm lĩnh và mở rộng thị trường so với những đối thủ khác, đặc biệt trong ngành thực phẩm xuất khẩu.
Được phép in trên nhãn hàng dấu chứng nhận phù hợp của hệ thống HACCP, tạo lòng tin tuyệt đối với khách hàng cũng như bạn hàng.
Tạo điều kiện thuận lợi cho việc đàm phán, ký kết hợp đồng thương mại trong và ngoài nước.
Giảm chi phí bán hàng.
Đáp ứng yêu cầu VSATTP của cơ quan chức năng thẩm quyền.
Làm bước đệm quan trọng cho việc áp dụng tiêu chuẩn ISO 22000.
Ngoài ra, việc áp dụng chứng nhận HACCP còn có lợi ích đối với ngành công nghiệp (Tăng khả năng cạnh tranh, tiếp thị, giảm chi phí cho sản phẩm hỏng hoặc bị thu hồi….), với nhà nước (cải thiện sức khỏe cộng đồng, tạo điều kiện cho sự phát triển thương mại…), với người tiêu dùng (Giảm nguy cơ mắc các bệnh lây truyền qua thực phẩm, cải thiện cuộc sống…).
Phần trên mình đã trả lời câu hỏi Đối tượng áp dụng haccp là gì, và tiếp theo mình trả lời thêm câu hỏi các nguyên tắc haccp là gì?
4. Các nguyên tắc haccp là gì?
Mình xin trả lời câu hỏi Các nguyên tắc haccp là gì như sau:
1.Tiến hành phân tích mối nguy:
Đây là nơi bạn đánh giá các quy trình của mình và xác định nơi nguy hiểm có thể được đưa vào. Các mối nguy hiểm có thể là vật lý (ví dụ như ô nhiễm kim loại), hóa chất (nghĩa là sản phẩm tẩy rửa có thể làm nhiễm bẩn sản phẩm, có độc tố nào có thể làm nhiễm bẩn sản phẩm không?) Hoặc sinh học (tại điểm nào vi khuẩn hoặc vi rút có thể làm nhiễm bẩn sản phẩm của bạn?). Bạn sẽ cần đảm bảo rằng bạn có chuyên môn để đánh giá chính xác các mối nguy hiểm. Điều này có nghĩa là nếu bạn không có đủ chuyên môn trong tổ chức của mình, bạn sẽ cần xác định các tài nguyên bên ngoài mà bạn có thể sử dụng để thực hiện phân tích mối nguy.
Việc xác định nguy cơ được thực hiện theo hai bước, đầu tiên là xác định các mối nguy hiểm, sau đó là đánh giá mối nguy hiểm. Đánh giá nguy cơ là việc xác định mức độ rủi ro cho người dùng từ mối nguy được xác định. Khi nguy cơ được xác định và đánh giá, nhóm phải xác định các điểm kiểm soát tới hạn. Đây là những điểm mà mối nguy hiểm phải được kiểm soát hoặc nó sẽ gây ra rủi ro cho người dùng cuối.
2. Xác định các điểm kiểm soát tới hạn:
Tại các bước trong quy trình của bạn có thể áp dụng các biện pháp kiểm soát để ngăn chặn hoặc loại bỏ các mối nguy hiểm đã được xác định? Đây là những điểm kiểm soát quan trọng của bạn. Đối với mỗi điểm kiểm soát tới hạn, bạn sẽ xác định biện pháp phòng ngừa. Làm thế nào bạn sẽ ngăn chặn mối nguy hiểm?: Sử dụng Nhiệt độ, ph, thời gian, quy trình cụ thể?
3.Thiết lập giới hạn tối đa hoặc tối thiểu
cho nhiệt độ, thời gian, pH, mức muối, mức clo hoặc đặc tính xử lý khác sẽ kiểm soát mối nguy hiểm. Đây là giới hạn quan trọng đối với ĐCSTQ. Nếu giới hạn này vượt quá hành động khắc phục phải được thực hiện và tất cả các sản phẩm bị ảnh hưởng đều được kiểm soát.
4.Thiết lập giới hạn tới hạn:
Bước tiếp theo của bạn là thiết lập các tiêu chí cho từng điểm kiểm soát tới hạn. Những tiêu chí nào phải được đáp ứng để kiểm soát mối nguy hiểm tại thời điểm đó? Có phải là nhiệt độ tối thiểu? Có giới hạn quy định mà bạn phải đáp ứng cho điểm kiểm soát này không?
5. Thiết lập quy trình giám sát:
Bạn sẽ đo lường cái gì và bạn sẽ đo lường nó như thế nào? Bạn cần theo dõi quá trình tại điểm kiểm soát tới hạn và lưu giữ hồ sơ để cho thấy rằng các giới hạn tới hạn đã được đáp ứng. Bạn có thể làm giám sát liên tục các điểm kiểm soát? Nếu không, các phép đo cần được thực hiện thường xuyên như thế nào để cho thấy rằng quá trình này được kiểm soát?
Việc giám sát diễn ra tại các điểm kiểm soát tới hạn là điều cần thiết đối với hiệu quả của chương trình HACCP. Chương trình giám sát sẽ được tạo thành từ các phép đo vật lý hoặc quan sát có thể được thực hiện kịp thời, để cung cấp thông tin trong khung thời gian cho phép bạn thực hiện hành động và kiểm soát sản phẩm nếu xảy ra tình huống mất kiểm soát.
6. Thiết lập hành động khắc phục:
Bạn sẽ thiết lập những hành động cần thực hiện nếu không đạt được giới hạn quan trọng. Điều này sẽ được xác định trước thời hạn cho mỗi ĐCSTQ. Hành động phải đảm bảo rằng không có sản phẩm không an toàn được phát hành. Cũng phải có một đánh giá về quá trình để xác định nguyên nhân của vấn đề và loại bỏ nguyên nhân.
Hành động hoặc hành động được thực hiện có hai mục đích, để kiểm soát bất kỳ sản phẩm không phù hợp nào do mất kiểm soát và để xác định nguyên nhân, loại bỏ nó và ngăn chặn tình huống tái diễn. Bằng cách xác định hành động khắc phục trước khi xảy ra tình huống ngoài tầm kiểm soát, bạn sẵn sàng hành động nhanh chóng nếu và khi nó xảy ra.
7. Thiết lập các thủ tục lưu giữ:
hồ sơ Bạn sẽ xác định những hồ sơ nào là cần thiết để chỉ ra rằng các giới hạn tới hạn đã được đáp ứng và hệ thống đang trong tầm kiểm soát. Giải quyết các yêu cầu quy định và bao gồm các hồ sơ từ sự phát triển của hệ thống và hoạt động của hệ thống.
8. Thiết lập các thủ tục xác minh:
Kế hoạch HACCP phải được xác nhận. Khi kế hoạch đã được thực hiện, hãy chắc chắn rằng nó có hiệu quả trong việc ngăn chặn các mối nguy được xác định. Kiểm tra sản phẩm cuối cùng, xác minh rằng các điều khiển đang hoạt động theo kế hoạch. Thực hiện xác minh liên tục của hệ thống. Là thiết bị đo lường và giám sát trong kiểm soát? Hành động khắc phục cho thấy là gì? Là hồ sơ đang được duy trì theo yêu cầu?
Phần trên mình đã trả lời câu hỏi Các nguyên tắc haccp là gì, và tiếp theo mình thông tin thêm Các bước thực hiện haccp.
5. Các bước thực hiện haccp.
Mình xin thông tin Các bước thực hiện haccp như sau:
12 bước xây dựng hệ thống tiêu chuẩn HACCP:
1. Thành lập đội HACCP.
2. Mô tả sản phẩm.
3. Xác định mục đích sử dụng của sản phẩm.
4. Thiết lập sơ đồ quy trình công nghệ.
5. Kiểm tra sơ đồ quy trình công nghệ.
6. Tiến hành phân tích mối nguy.
7. Xác định điểm kiểm soát tới hạn (CCP).
8. Thiết lập các giới hạn tới hạn.
9. Thiết lập hệ thống giám sát.
10. Đề ra hành động sữa chữa.
11. Thiết lập các thủ tục lưu trữ hồ sơ.
12. Xây dựng các thủ tục thẩm tra.
Chương trình HACCP tốt là một chương trình rõ ràng, dễ hiểu và đầy đủ các thủ tục hướng dẫn phương pháp thực hiện. Các biểu mẫu phải dễ sử dụng, dễ ghi chép tất cả các kết quả giám sát, thẩm tra và hành động khắc phục.
Như vậy là mình đã trả lời các câu hỏi như: haccp là gì, Lịch sử hình thành hệ thống QLCL HACCP là gì? Đối tượng áp dụng haccp là ai? Các nguyên tắc haccp là gì? Có bao nhiêu bước thực hiện haccp. Nếu có thắc mắc gì mong bạn liên hệ với Luankha.com để được giải đáp thắc mắc. Cảm ơn các bạn
Tìm kiếm liên quan đến gum haccp là gì?
chương trình tiên quyết của haccp là gì
tài liệu haccp
ssop là gì
7 nguyên tắc haccp
iso 22000 là gì
haccp codex
gmp là gì
haccp pdf tiếng việt
